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振动抛光机 振动光饰机 振动研磨机 震动抛光机 震动研磨机 震动光饰机

 

振动抛光机 振动研磨机

 振动式机型主要由振动电机,支座弹簧和底座等组成,振动电机与容器用螺栓固定连接,并一起安置在与底座相连的弹簧上。  

 该振动光饰机的研磨过程是一种振动磨削的过程。将需要去毛刺和抛光的工件,放进事先配好的有抛光磨具加研磨剂的容器中,依靠容器的规律性振动,使工件与抛光磨具产生相对运动,相互磨削把凸出于工作表面和周边毛刺磨掉,并使锐边倒圆和表面抛光处理。

 1.可适用于批量生产的中、小型结构尺寸的金属与非金属材质零件的光整光饰、表面处理。

 

2.有效去除零件表面的毛刺、毛边、飞边、披锋、棱角、锈迹、污迹、油迹、氧化皮和纹痕等,使零件表面达到一定的光洁度、光整度和光亮度

 

3.在光整光饰过程中不会破坏零件原有的形位尺寸和精度,可大幅度提高零件表面的粗糙度。

 

4.能实现自动化作业,可随时抽查零件表面的加工情况,平底直口振动光饰机设备设有下料口和下水口,直口带出料和弯口有磨料和产品自动分离功能。

 

5.振动容器内不采用以前的不耐磨的黑色橡胶材料,而采用一次性浇注成型的高耐磨PU胶(聚氨酯)材料,提高内衬的使用寿命5倍以上,同时避免零件间的互相碰撞及减少噪音的产生。

 

6.内装有高性能振动源三相电机,振幅可调范围为0.3-10mm


5900.00
5880.00
  

 

振动抛光机 振动研磨机

 振动式机型主要由振动电机,支座弹簧和底座等组成,振动电机与容器用螺栓固定连接,并一起安置在与底座相连的弹簧上。  

 该振动光饰机的研磨过程是一种振动磨削的过程。将需要去毛刺和抛光的工件,放进事先配好的有抛光磨具加研磨剂的容器中,依靠容器的规律性振动,使工件与抛光磨具产生相对运动,相互磨削把凸出于工作表面和周边毛刺磨掉,并使锐边倒圆和表面抛光处理。

 1.可适用于批量生产的中、小型结构尺寸的金属与非金属材质零件的光整光饰、表面处理。

 

2.有效去除零件表面的毛刺、毛边、飞边、披锋、棱角、锈迹、污迹、油迹、氧化皮和纹痕等,使零件表面达到一定的光洁度、光整度和光亮度

 

3.在光整光饰过程中不会破坏零件原有的形位尺寸和精度,可大幅度提高零件表面的粗糙度。

 

4.能实现自动化作业,可随时抽查零件表面的加工情况,平底直口振动光饰机设备设有下料口和下水口,直口带出料和弯口有磨料和产品自动分离功能。

 

5.振动容器内不采用以前的不耐磨的黑色橡胶材料,而采用一次性浇注成型的高耐磨PU胶(聚氨酯)材料,提高内衬的使用寿命5倍以上,同时避免零件间的互相碰撞及减少噪音的产生。

 

6.内装有高性能振动源三相电机,振幅可调范围为0.3-10mm


动力采用美国原装康明斯发动机,电控、电喷、高压共轨、空空中冷四缸机,噪音低,低排放(达到EC(NRMM)EPA Tier3排放标准 ),动力强劲,扭矩储备大 ·叉装机专用电控变速箱,结构紧凑,传动效率高,结构刚性大,寿命长 ·整体式车架,转弯半径小,机动性能好 ·车架可调平(左右10°) ·湿式制动桥,制动平稳,保证行车安全 ·驾驶室视野开阔、密封减振,可配备冷暖空调,操作环境舒适、安全等优点。可调式座椅为司机提供最大的舒适度 ·具有四轮驱动、两轮转向、四轮原地转向及蟹行多种转向模式,越野能力强
1:精铜主体:龙头主体选用优质精铜锭,采用国际最先进的重力浇铸工艺,经精密机械加工制造,浑然天成,坚固耐用阀芯采用精密进口的陶瓷阀芯,拥有钻石般的硬度。

2:陶瓷阀芯质量高、手感舒适轻快,经受50万次以上的开关仍可操作顺畅省力,耐久不漏水。无需维修,无磨损,耐老化。适用于硬质水,不受碎石或沙粒影响。

3:电镀:采用先进的电镀工艺处理,经过酸铜、镍、铬多重镀层,电镀层结合良好、附着细密、色泽均匀,耐腐蚀性极佳,确保产品表面光泽亮丽、历久恒新。含铅标准:符合国家含铅标准,对人体健康无伤害,保护您和家人使用无有害金属元素的产品

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